随着制药技术的进步和产品技术的不断升级，以及大量外国制药企业在中国建立制造基地，行业标准的显著提高，对环境温度、湿度和清洁度提出了较高的要求。这就要求我们提供一个可靠、稳定的转轮除湿机，特别是低湿度的空气环境。

      目前，传统的空气除湿方法主要有通风除湿、冷却除湿、液体吸湿剂除湿和固体吸附剂除湿四种。在空调除湿系统中，冷却除湿和固体吸附剂除湿是主要手段。在环境湿度要求不高的情况下，冷却除湿效果较好，性能稳定，能耗相对较低，目前应用广泛。然而，在生产环境中对湿度要求较高的地方，冷却除湿并不经济。目前，常用的低湿度环境制造方法是利用吸附技术吸附和除湿空气中的水，以获得干燥的空气。硅胶或分子筛的吸附和除湿方法已逐渐成为主流。吸附除湿装置可分为吸附塔式和转轮除湿机。后者除湿技术不受空气露点的影响，除湿量大，特别适用于国内企业在低湿条件下的接受和掌握，并取得了很大的发展。

      大多数制药厂要求全年保持稳定的环境，特别是温度、湿度、空气清洁度、气流组织、压力平衡等参数。与其他恒温恒湿环境系统的要求不同，部分制药过程对空气湿度的精度提出了严格的要求。对于转轮除湿机统的配置，系统还具有夏季除湿和冬季加湿的功能。

      国内空调制造商在保证干燥室内温度、清洁度和大风量方面没有问题。低湿度控制是困难的。湿度控制在50~70%，夏季只能通过空调解决，但部分制药工艺湿度为20~30%。一般来说，空调和压缩制冷除湿机不能满足这一湿度要求。如果满足这一要求，则需要使用固体吸附剂除湿法。目前，常用的转轮除湿技术是硅胶或分子筛转轮除湿机。分子筛除湿转轮适用于手机锂电池制造、特种塑料行业等空气湿度要求1%-10%的极低场合。硅胶除湿转轮适用于一般低湿度场合。

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