| 如何维护和保养转轮除湿机？ |
| 发布者：admin 点击：81 发布时间：2025-11-24 16:00:53 |
日常维护（每日 / 每周，基础保障）
1. 运行状态监控（每日必做）
转轮除湿机记录核心参数：进 / 出口温湿度、露点温度、再生温度（正常 120~140℃）、转轮转速（8~12 转 / 小时），确保参数无异常波动（如再生温度骤降 / 骤升）；
观察运行状态：风机无异响、无振动，再生加热器无异味（避免干烧），风管无漏风（漏风会导致露点偏高）；
检查排水：再生风冷凝水排放通畅，无积水（积水易滋生细菌，污染转轮）。
2. 清洁防护（每周必做）
过滤器清洁：拆卸初效过滤器（G4），用压缩空气（压力≤0.3MPa）反向吹扫，或水洗晾干后重装；若过滤器表面油污 / 粉尘严重，直接更换（避免堵塞导致风量下降）；
转轮表面清洁：用压缩空气（压力≤0.3MPa）从转轮内侧向外吹扫，清除表面粉尘、纤维等杂物（禁止用高压水直接冲洗，避免吸附剂失效）；
设备周边清洁：清理机身及周围的粉尘、杂物，保持通风通畅（避免杂物堵塞风机进风口）。
1. 严寒地区（≤0℃）
开机前预热：启动前先运行风机 5~10 分钟，预热转轮（避免低温导致转轮结霜）；
再生温度微调：再生温度提高至 130~140℃（比常温高 10℃），确保脱附彻底；
防结冰：定期检查再生风排气管道，避免出口结冰堵塞（可加装伴热装置）。
 2. 沿海 / 盐雾环境
1. 运行状态监控（每日必做）
转轮除湿机缩短清洁周期：每 2 周吹扫一次转轮，每月用淡水冲洗转轮表面（去除盐雾残留）；
材质防护：转轮框架、风机外壳喷涂氟碳漆，紧固件更换为 316L 不锈钢（防止盐雾腐蚀）；
过滤器升级：初效过滤器更换为防盐雾型（如覆膜过滤器），避免盐尘进入转轮。
3. 高粉尘 / 油污环境（如化工、食品加工）
前置预处理：在处理风入口加装高效预过滤器（F7），拦截大颗粒粉尘 / 油污；
每日清洁：增加过滤器清洁频次（每日吹扫），避免油污附着在转轮表面（导致吸附失效）；
转轮定期活化：每半年用专用活化剂处理转轮，恢复吸附剂孔隙（油污易堵塞孔隙）。
维护禁忌（避免设备损坏）
禁止在设备运行时拆卸转轮、过滤器（高压气流易导致人员受伤，且易引入湿空气污染转轮）；
禁止超温运行：再生温度严禁超过 150℃（硅胶转轮耐温上限），否则会导致吸附剂碳化失效；
禁止混用不同类型吸附剂：转轮内硅胶 / 分子筛不可混合填充，否则会降低除湿精度；
禁止长期停机不维护：停机超过 1 个月，需关闭进 / 出风口阀门，在转轮表面喷涂防霉剂，每月空载运行 30 分钟（防止转轮受潮、霉变）；
禁止用硬物刮擦转轮：清理时仅能用软毛刷 / 压缩空气，避免划伤蜂窝结构（破坏吸附面）。
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