转轮除湿机是基于 “物理吸附 + 热再生” 原理的深度除湿设备，核心通过蜂窝状吸附转轮持续吸附空气中的水汽，再经高温再生恢复吸附能力，实现连续稳定除湿，能将空气湿度降至 40% RH 以下（低湿型可至 1% RH~10% RH），适配低温、高湿、低露点等苛刻除湿场景，广泛应用于工业生产、仓储、特种环境等领域。

1. 工作原理（“吸附 - 再生” 闭环循环）

吸附阶段：潮湿空气通过转轮吸附区（占转轮面积约 75%），转轮内的吸附剂（硅胶、分子筛、氯化锂）物理吸附水汽，输出干燥空气；

再生阶段：转轮除湿机缓慢旋转（转速 8~12 转 / 小时），吸附饱和的区域进入再生区（占 25%），高温再生风（100℃~140℃）吹过转轮，将吸附的水汽脱附并排出，转轮恢复吸附能力，持续循环。

除湿量：单位时间内去除的水汽质量（kg/h），需按处理风量、进出口湿度计算（例：风量 1000m³/h，进口湿度 80% RH，出口湿度 30% RH，除湿量约 15kg/h）；

处理风量：每小时处理的空气体积（m³/h），需匹配除湿空间大小（如 1000㎡车间，层高 3m，换气次数 2 次 /h，需处理风量 6000m³/h）；

露点温度：除湿后空气的露点（℃），低露点型需明确要求（如电子车间需 - 40℃露点）；

再生温度：常规型 100℃~120℃，低露点型 120℃~140℃，再生方式需匹配现场能源（电 / 蒸汽 / 燃气）；

能耗指标：单位除湿量能耗（kW・h/kg），电加热型约 0.8~1.2kW・h/kg，蒸汽加热型更节能（约 0.3~0.5kW・h/kg）；

防护等级：户外安装需 IP54 以上，腐蚀环境需 IP65 + 不锈钢材质。

选型与使用建议

选型逻辑：

按露点需求选类型：常规除湿选硅胶型，低露点选分子筛型，腐蚀环境选不锈钢防腐型；

按处理风量算除湿量：结合空间体积、换气次数、进出口湿度，确保除湿量满足需求（建议预留 10%~20% 余量）；

按现场能源选再生方式：有电无蒸汽选电加热，有蒸汽选蒸汽加热（更节能）。

使用注意事项：

避免在高粉尘环境使用（需加装高效滤网），防止转轮堵塞；

低露点场景需确保机身密封良好（防止外界潮湿空气渗入）；

长期停机前需进行 “再生处理”（空转再生 1~2 小时），避免转轮吸附的水汽滋生霉菌。